工作原理
液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f ——脉冲频率[Hz];
k ——传感器的仪表系数[1/m3]或[1/L];
Q ——流体的瞬时流量[m3/h]或[L/h];
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数k略有不同,这是由制造厂家通过流量装置实流标定得出,打印于合格证书中
基本参数
被测介质 | 无杂质,低粘度,无强烈腐蚀性液体 | |||
执行标准 | 涡轮流量传感器(JB/T9246-1999) | |||
检定规程 | 涡轮流量计(JJG1037-2008) | |||
仪表口径(mm)及连接方式 | 法兰连接型 | DN15-DN200 | ||
螺纹连接型 | DN4-DN50 | |||
卡箍连接 | DN4-DN50(大口径可定制) | |||
精度等级 | ±1%R, ±0.5%R, ±0.2%R(需特制) | |||
量程比 | 1:15;1:10;1:5 | |||
传感器材质 | 304;316不锈钢等(特殊材质需定制) | |||
使用条件 | 介质温度:-20℃―+80℃(高温定制) | 环境温度:-20℃―+60℃ | ||
相对湿度:5%―90% | 大气压力:86kpa―106kpa | |||
信号输出功能 | 脉冲信号,4-20mA信号 | |||
通讯输出功能 | RS485通讯,HART协议等 | |||
工作电源 | A.外电源:+24VDC;适用于4-20mA输出,脉冲输出,RS485等 | |||
B.内电源:1组3.6V锂电池,电池电压3.0-3.6V时均可正常工作 | ||||
法兰标准 | 常规标准 | GB/T20592-2009 | ||
其他标准 | 国际管法兰 | 德标DIN,美标ANSI,日标JIS | ||
国内管法兰 | 化工部标准,机械部标准 | |||
螺纹规格 | 常规规格 | 英制管螺纹(外螺纹)(参照标准GB/T7307-2001) | ||
其他规格 | 内螺纹,球面螺纹,NPT螺纹等 | |||
电气接口 | M20*1.5内螺纹(NPT螺纹需订制) | |||
防爆等级 | ExdIIBT6Gb | |||
防护等级 | IP65(可定制) |
流量范围及工作压力
仪表口径 (mm) | 正常流量 精度0.5级 (m3/h) | 扩展流量 精度1.0/1.5级 (m3/h) | 常规连接方式 最大耐压等级 (MPa) | 特制耐压等级 (螺纹/夹装)(MPa) | 始动流量 (m3/h) | 最大压损 (KPa) |
4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹连接/6.3 | ≤42 螺纹连接 配前后直管段, 锥面密封 (GB/T3758/3759/3760) | 0.02 | 120 |
法兰连接/4.0 | ||||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹连接/6.3 | 0.05 | 80 | |
法兰连接/4.0 | ||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹连接/6.3 | 0.07 | 50 | |
法兰连接/4.0 | ||||||
15 | 0.4~4 | 0.4~5 | 螺纹连接/6.3 | 0.35 | 35 | |
法兰连接/2.5 | ||||||
20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 螺纹连接/6.3 | 0.3 | 35 | |
法兰连接/2.5 | ||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹连接/6.3 | 0.4 | 35 | |
法兰连接/1.6 | ||||||
32 | 1.5-15 | 0.8-15 | 螺纹连接/6.3 | 0.6 | 35 | |
法兰连接/1.6 | ||||||
40 | 2~20 | 1~20 | 螺纹连接/6.3 | 0.6 | 35 | |
法兰连接/1.6 | ||||||
50 | 4~40 | 2~40 | 法兰连接/1.6 | ≤26 | 1 | 35 |
65 | 7-70 | 5-70 | 法兰连接/1.6 | 4 | 25 | |
80 | 10-100 | 7-100 | 法兰连接/1.6 | 5 | 25 | |
100 | 20~200 | 10~200 | 法兰连接/1.6 | ≤15 | 8 | 25 |
125 | 25-250 | 13-250 | 法兰连接/1.6 | 10 | 25 | |
150 | 30~300 | 15~300 | 法兰连接/1.6 | 12 | 25 | |
200 | 80~800 | 40~800 | 法兰连接/1.6 | ≤11 | 20 | 25 |
说明:1.最大压损是流量计工作在最大流量点时的压损,介质为水,常温;
2.准确度为0.2级量程比1:5,需订制;
类型及尺寸
基本型涡轮流量变送器
基本型放大器
放大器型号:LWGN
供电电源:12V-24VDC±10%,≤10A
脉冲信号输出,电压幅值:高电平≥10V
低电平≤1.5V
传感距离:传感器至显示仪表的距离可达500m
传感器
介质温度:-20—+80℃
环境温度:-20—+50℃
精确度:±1%,±0.5%R,±0.2%R(需特制)
线路对接说明
接线内容 | 供电电源- | 信号输出 | 供电电源+ | 地线 |
对应插针 | 1号插针 | 2号插针 | 3号插针 | 4号插针 |
标签注明 | 电源- | 信号 | 电源+ | 接地 |
4-20mA远传型涡轮流量变送器
4-20mA远传型涡轮流量变送器是在基本型涡轮流量传感器的基础上改进而来采用DC24供电,4-20mA两线制电流变送,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
4-20mA型涡轮流量变送器接线方式
两线制电流信号输出形式: +out———24V
- out——— 0V
现场显示型涡轮流量计
现场显示型涡轮计是在基本型涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越,达到国际同类产品的先进水平。
1.主要技术指标
(1) 双排液晶显示方式:
XXXXX累计量高位
XXXXXX.XXX 累计流量(m3)
XXXXX.XX 瞬时流量(m3/h)
第一行:累计量高位;固定4位整数显示。
第二行:累计量低位,4位整数,
第三行:瞬时流量;最大7位整数,固定2位小数,流量单位由菜单设置。
(2) 系统低功耗:3.6V10Ah锂电池供电,可持续工作12个月;
(3) 累计流量:自动扩大显示精度,累计流量值可清零;
(4) 仪表系数:现场可置入;
(5) 掉电保护:仪表系数、累计流量值掉电保持1年不丢。
现场指示与远传输出型涡轮流量计
现场指示与远传输出型涡轮流量计是在现场显示型涡轮流量计的基础上增加了24VDC供电,4-20mA 两线制电流变送功能,转换器部分设计为抗振动性能和抗电磁干扰芯片处理;在 24VDC 供电时,标配 4-20mA、脉冲、高报警、低报警和 RS485 通讯;多段非线性修正功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
输出20mA电流信号时的流量值,必须设定,且不得为0。单位与流量单位一致。
现场显示与远传输出型涡轮流量计接线图
485通讯设置(可选单独购买)
四线制变送器按Modbus-RTU通讯协议快速读取保持寄存器中各个运行参数。读取保持寄存器值的Modbus命令为3号命令。仅支持4800和9600波特率,响应时间在50mS内;Modbus连续命令间隔最小100mS;
安装尺寸
1.前直管段 2.后直管段 3.涡轮流量计 4.放大器
DN-4~10传感器结构及安装示意图
(非法兰、卫生卡箍连接型)
DN-15~40螺纹连接传感器安装示意图
口径 | L | H螺纹 | 远传4-20mA | 现场指示远传4-20mA | G |
LWG-4 | 230 | 145 | 175 | 220 | G1/2 |
LWG-6 | 230 | 145 | 175 | 220 | G1/2 |
LWG-10 | 350 | 145 | 175 | 220 | G1/2 |
LWG-15 | 75 | 150 | 185 | 230 | G1 |
LWG-20 | 85 | 155 | 190 | 235 | G1 |
LWG-25 | 100 | 160 | 195 | 240 | G5/4 |
LWG-32 | 140 | 165 | 200 | 245 | G3/2 |
LWG-40 | 140 | 175 | 210 | 255 | G2 |
图三 DN-15~200法兰连接传感器安装示意图
安装尺寸表
口径 | L | D | d | H 法兰 | 远传4-20mA | 现场指示远传4-20mA |
LWG-15 | 75 | Ф65 | Ф14 | 175 | 200 | 245 |
LWG-20 | 85 | Ф75 | Ф14 | 185 | 210 | 255 |
LWG-25 | 100 | Ф85 | Ф14 | 195 | 220 | 265 |
LWG-32 | 140 | Ф100 | Ф18 | 210 | 245 | 290 |
LWG-40 | 140 | Ф110 | Ф18 | 215 | 250 | 295 |
LWG-50 | 150 | Ф125 | Ф18 | 225 | 260 | 305 |
LWG-65 | 180 | Ф145 | Ф18 | 245 | 280 | 325 |
LWG-80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 260 | 295 | 340 |
LWG-100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 280 | 315 | 360 |
LWG-150 | 300 | Ф240 | Ф22 | 335 | 370 | 415 |
LWG-200 | 360 | Ф295 | Ф22 | 385 | 420 | 465 |
DN-4~50卫生卡箍连接传感器安装示意图
口径 | L | D | d | H | 远传4-20mA | 现场指示远传4-20mA |
LWG-4 | 50 | 50.5 | 46 | 145 | 180 | 225 |
LWG-6 | 50 | 50.5 | 46 | 145 | 180 | 225 |
LWG-10 | 50 | 50.5 | 46 | 145 | 180 | 225 |
LWG-15 | 100 | 50.5 | 46 | 155 | 190 | 235 |
LWG-20 | 100 | 50.5 | 46 | 160 | 195 | 240 |
LWG-25 | 100 | 50.5 | 46 | 160 | 195 | 240 |
LWG-32 | 120 | 50.5 | 46 | 165 | 200 | 245 |
LWG-40 | 140 | 64 | 59 | 175 | 210 | 255 |
LWG-50 | 150 | 78 | 73.5 | 185 | 220 | 265 |
产品型号选型
LWGY | -XXX | -X | X | X | X | X | /X | -XXXX | |
LWGY | 液体涡轮流量传感器 | ||||||||
LWBY | 液体涡轮流量变送器 | ||||||||
LWZY | 液体涡轮流量转换器 | ||||||||
口径 | 1~200单位mm。 | ||||||||
现场显示方式 | 1 | 液晶显示 | |||||||
0 | 非液晶显示 | ||||||||
传感器与变送器的组合方式 | A | 整体型:传感器与变送器制成一体; | |||||||
B | 分离型:传感器与变送器分开安装,用电缆线连接。 | ||||||||
涡轮轴心方向 | A | 轴向型:涡轮轴心与管道轴心重合; | |||||||
T | 切向型:涡轮轴心与管道轴心垂直。 | ||||||||
连接方式 | G | 非螺纹密封的管螺纹型 | |||||||
R | 用螺纹密封的管螺纹型 | ||||||||
F | 法兰连接型 | ||||||||
E | 变径类 | ||||||||
K | 卡箍型 | ||||||||
G | 高压(锥面密封) | ||||||||
输出方式 | P | 脉冲输出型 | |||||||
I | 电流输出型 | ||||||||
R | 数字通信信号输出型RS485 | ||||||||
D | 数字通信信号输出型HART | ||||||||
N | 无输出型 | ||||||||
使用环境 | 无 | 普通型 | |||||||
B | 防爆型 | ||||||||
自定义(精度等级:) | 1.5/1.0/0.5/0.2 |